1.1  客户软件需求

1.生产配料条码系统从ERP接收指令单信息。

2.条码系统满足用户按角色分配功能权限的机制。

3.条码系统记录操作日志。针对引起数据变化的操作，需同时记录调整前与调整后的内容，并记录操作的人员和时间。

  以满足所有数据变更可追溯的管理要求。

4.配料员登录PDA后，进入扫描界面，通过扫描纸质指令单条码从ERP中获取生产指令单信息。

5.对相同规格产成品的指令单可以通过扫描进行合并分组。分组后扫描其中任意一个制令单可显示出该组所有的指令单。

6.指令单合并后，配料员扫描原料标签上的条码进行校验。系统结合指令单信息对原料核对一致性。

7.提供指令单查询功能，按时间范围、配料员、物料编码、所处状态（未配料、配料中、挂起、完成、强制完工）等条件查询制令单信息。

8.提供以下业务的逆向操作：撤销强制关闭、撤销指令单完工。

1.2   实现方案

1.2.1 硬件部分架构

后台数据库采用

开发工具采用

需要开发服务端及无线手持终端软件，系统为B/S架构。操作现场网络全覆盖。

1.2.1.1 服务端软件

基本功能模块：包括员工登录，用户权限设置，物料设置，指令单导入，工单内容包括产品编号，原料编号，原料名称，单位，重量，投料位置。可进行修改，查询，删除操作。

汇总查询功能：手持终端将采集数据回传到后台数据库，服务端可以对此数据进行查询，可以按指令单号、时间范围、配料员、物料编码、所处状态，进行多条件复合搜索，并可以对记录数量，重量进行汇总查询。可以将查询结果导出成Excel文件。

1.2.1.2 无线手持终端软件

采用B/S架构，在IE地址栏输入访问地址，进入操作界面，先扫描员工号登陆，然后选择车间，进入投料界面。先扫描指令单，点击确定进行此指令单的投料操作。在此界面可以同时扫描多个指令单，当指令单生产同种产品时可以合并这些指令单进行投料操作。